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        常見的振動篩問題

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        在現實生產中,振動篩也會經常遇到一些故障,如何更好地解決故障,進行生產.

          1、軸斷裂

          在實際使用過程中,軸斷裂是一種較為常見的故障,會導致圓振動篩立即停止工作,維修也較為復雜,必須給予高度重視。導致軸斷裂的原因主要有以下幾個方面:

          ①長期的金屬疲勞。

          軸是一種金屬材料,在使用過程中會長時間受到較大的扭矩,軸內部材料將逐漸產生縫隙,而未斷裂部分將逐漸屈服,**終在扭矩的作用之下斷裂。

          ②三角帶張力過大。

          如果張力過大,必然會導致軸在帶料工作的過程中應力明顯增大,甚至會超過軸的**高強度,直接導致軸脆性破壞,即使不發生脆性破壞,也會導致軸內力明顯提高,使得軸提前出現疲勞破壞。

          ③軸的材質較差。

          不同材料的抗扭強度存在較大的差異,如果材料的質地較差,必然會導致抗扭強度不高,很容易出現脆性破壞。

          2、傳動故障

          傳動故障也是一種在使用過程中較為常見的故障,一旦發生該故障,設備將無法使用,從而嚴重影響生產。同時,傳動故障也較為復雜,在維修時存在著較大的困難。

          較為常見的傳動故障有撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。

          根據經驗,導致傳動故障的一個重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理,間距過小,很容易導致周倉以及相關部件之間的磨損,**終導致傳動失敗。

          3、軸承溫度過高

          軸承溫度過高雖然不會立即對生產產生直接影響,但如果長時間持續高溫,則必然會對軸承的使用壽命產生較大影響。導致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面:

          ①工作時間過長。

          長時間的工作必然會產生一定的熱量,進而促進潤滑油的揮發,而潤滑油的揮發會進一步導致摩擦增加,使得溫度上升。

          ②潤滑油不足。


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